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Produktionsbasis
Die Werkfläche wurde 2024 auf 200.000 Quadratmeter erweitert und unterstützt damit Fertigung, Montage und Prüfung von Transformatoren.
Großflächige ProduktionsstätteHerstellungsstärke
Kapazität, Ausrüstung und Erfahrung für vielfältige Transformatorprojekte
YAWEI vereint eine große Fertigungsstätte, spezielle Hochspannungseinrichtungen, fachspezifische Produktionsausrüstung und internationale Projekterfahrung.
Spezialwerkstatt
Eine spezielle 500-kV-Werkstatt wurde 2021 hinzugefügt, um die Hochspannungs-Fertigungsinfrastruktur von YAWEI zu stärken.
HOCHSPANNUNGSFÄHIGKEITLeistungstransformator-Sortiment
YAWEIs Portfolio an Leistungstransformatoren umfasst Spannungsanwendungen von 3 kV bis 400 kV sowie eine Nennleistung von bis zu 240 MVA.
Bis zu 240 MVASpezialausrüstung
Kernschneiden und -schlitten, automatisches Stapeln, vertikales und horizontales Wickeln, Epoxid-Vakuumguss sowie Roboter-Schweißen unterstützen zentrale Fertigungsstufen.
Integrierte ProduktionDigitales Produktionsmanagement
Das ERP-Management unterstützt seit 2012 die Produktionsplanung, die Informationskoordination und das operative Management.
DIGITALE KOORDINATIONInternationale Projekterfahrung
YAWEI-Geräte wurden in Südamerika, Nordamerika, Asien, Australien, Europa und Afrika geliefert.
Weltweiter VersandHerstellungsprozess
Acht koordinierte Stufen – von den Materialien bis zur Freigabe der Lieferung
Jede Stufe kombiniert definierte Prozesskontrollen, Qualitätsdokumentationen und einen klaren Beitrag zur Transformatorenleistung sowie zur Zuverlässigkeit der Lieferung.
01Materialkontrolle
Eingehende Materialien
Bestätigen Sie Leiter, Elektroblech, Isolierung, Öl, Durchführungen und zugekaufte Komponenten anhand der genehmigten Spezifikation.
- Materialidentität und Chargennummer
- Zertifikats- und Maßprüfungen
- Akzeptiert/abgelehnt-Status
02Präzisionsverfahren
Kernschneiden und -stapeln
Querschneiden, Längsschneiden und automatisches Stapeln von Elektroblech ermöglichen eine genaue und konsistente Kernfertigung.
- Genauigkeit beim Schneiden und Längsschneiden
- Stufenlap-/Fügekontrolle
- Kerndimensionen und Klemmung
03Präzisionsverfahren
Wickeln
Vertikale und horizontale Wickelmaschinen unterstützen unterschiedliche Wickelstrukturen, Kapazitäten und Produktionsanforderungen.
- Windungszahl und Leiteridentität
- Zugkraft und Geometrie
- Isolierung zwischen den Windungen
04ISOLATIONSÜBERWACHUNG
Isolierung, Trocknung oder Verguss
Epoxid-Vakuumverguss unterstützt die Herstellung von trockenen Isolierungen, während ölgefüllte Geräte kontrollierte Isolierungs-, Trocknungs- und Ölbehandlungsverfahren durchlaufen.
- Kontrolle des Isolationsmaterials
- Trocknungs-/Vergusszyklus
- Feuchtigkeit und Sauberkeit
05Präzisionsverfahren
Tank- und Strukturfertigung
Roboter-Schweißverfahren und kontrollierte Fertigungsprozesse gewährleisten Konsistenz, Dichtleistung und strukturelle Qualität des Tanks.
- Schweißen und Maßhaltigkeit
- Leck-/Dichtheitsprüfungen
- Oberflächenvorbereitung und Beschichtung
06Materialkontrolle
Endmontage
Kern, Wicklungen, Tank, Durchführungen, Stufenschalter, Kühl- und Überwachungseinrichtungen werden gemäß der genehmigten Konstruktion integriert.
- Anschlüsse und Anzugsmomente
- Abstände und Zusatzeinrichtungen
- Typenschild und Zeichnung stimmen überein
07Qualitätssicherung
Werksprüfung und FAT
Routine-, Typ- und Sonderprüfungen unterstützen die Sicherstellung der Produktqualität; die jeweils anzuwendenden Prüfungen sowie die FAT-Vereinbarungen richten sich nach dem angewendeten Standard und der Projektspezifikation.
- Routine-Prüfung pro Einheit
- Kalibrierungstraceabilität
- Überwachung und Prüfung des FAT-Berichts
08Lieferkontrolle
Verpackung und Freigabe zum Versand
Verpackung, Feuchtigkeitsschutz, Stoßüberwachung und Freigabedokumente müssen dem Logistikplan entsprechen.
- Verpackung und Schutz
- Dokumentenvollständigkeit
- Freigabe zur Auslieferung
Qualitätssicherung und Prüfung
Managementsysteme, Messfähigkeit und unabhängige Prüfressourcen
YAWEI unterstützt die Fertigungsqualität durch Managementsysteme, Messtechnik, Werksprüfungen und externe Prüfressourcen.
Qualitätsmanagement
Ein Qualitätsmanagementsystem gewährleistet die Kontrolle von der Produktentwicklung und -konstruktion bis hin zur Fertigung und Prüfung.
ProzessqualitätUmweltmanagement
Das Umweltmanagement ist in YAWEIs Engagement für die grüne Entwicklung elektrischer Ausrüstung integriert.
UMWELTSYSTEMArbeitsschutz und Arbeitssicherheit
Das Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem unterstützt verantwortungsvolle Werkstattabläufe und den Schutz der Mitarbeitenden.
ArbeitssicherheitMessung & Kalibrierung
CNAS-bezogene Zertifikatsunterlagen und die unternehmensinterne Messmittelqualifikation sichern die Rückführbarkeit der Messungen und die Prüfqualität.
MESSTECHNISCHE UNTERSTÜTZUNGUnabhängige Prüfressourcen
Die Produkte wurden vom Nationalen Zentrum für Qualitätsüberwachung und -prüfung von Transformatoren, vom CEPRI Wuhan und vom Elektrogeräte-Forschungsinstitut Suzhou geprüft.
Prüfung durch DritteProduktqualitätsverifizierung
Routine-, Typ- und Sonderprüfungen unterstützen die Freigabe zur Fertigung, die Design-Validierung und die projektbezogene Qualitätssicherung.
ROUTINE · TYP · SONDERInternationale Standardkompetenz
YAWEI fertigt Transformatoren für Projekte, die sich auf die Anforderungen von IEC, IEEE, ANSI, CSA und EN beziehen, wobei Design und Prüfung an den jeweils geltenden Projektstandard angepasst werden.
Produktzertifizierungsressourcen
Zertifikatsunterlagen umfassen UL, CE, TUV, KEMA, GOST sowie verwandte Produktqualifikationen für anwendbare Transformator-Kategorien und -Märkte.
Qualitätskontrolle in jeder Phase
Prozesskontrollen gewährleisten konsistente Fertigungsergebnisse
YAWEI verknüpft jede wesentliche Produktionsphase mit definierten Qualitätskontrollen, Produktionsaufzeichnungen und einem klaren Kundennutzen.
| Fertigungsstadium | Wesentliche Qualitätskontrollen | Qualitätsbilanz | Kundenwert |
|---|---|---|---|
| Eingehende Materialien | Identität, Güteklasse, Menge, Charge und Akzeptanzstatus | Materialzertifikate und Aufzeichnungen zur Eingangsprüfung | Konsistente Materialqualität und Rückverfolgbarkeit |
| Kernfertigung | Schneiden, Gratbildung, Stapeln, Abmessungen und Spannung | Kernprozess- und Zwischenprüfungs-Aufzeichnungen | Geregelte Leerlaufleistung und mechanische Konsistenz |
| Wickeln | Windungen, Zugkraft, Isolierung und Abmessungen | Aufzeichnungen zur Wicklungs- und Abmessungsprüfung | Stabile Übersetzungsverhältnisse, Impedanzen und mechanische Leistung |
| Behälterfertigung | Schweißen, Abmessungen, Dichtung und Beschichtung | Aufzeichnungen zu Schweiß-, Abmessungs-, Dichtheits- und Beschichtungsprüfungen | Verringertes Leckage-, Korrosions- und Strukturrisiko |
| Endmontage | Verbindungen, Anzugsmomente, Spielmaße und Zubehör | Montageprüfungs- und Haltepunkt-Aufzeichnungen | Konformität mit den genehmigten Zeichnungen und Zubehörteilen |
| Werksprüfung | Standard-Prüfungen und kalibrierte Messungen | Serienprüfberichte, Kalibrierungs- und FAT-Dokumentation | Objektive Qualitätsnachweise vor Versand |
Qualität vom Prozess bis zur LeistungMaterialrückverfolgbarkeit, gesteuerte Fertigung, kalibrierte Prüfung und vollständige Qualitätsdokumentation arbeiten zusammen, um eine zuverlässige Transformatorenleistung und eine reibungslose Projektabnahme zu gewährleisten.
Fertigung nach Projektanforderungen
Besprechen Sie Ihr Transformatorprojekt mit YAWEI
Teilen Sie die gewünschte Spannung, Leistung, Anwendung, Norm und Lieferanforderungen mit, damit unser Team Fertigungs- und Qualitätsplan optimal auf Ihr Projekt abstimmen kann.